SEMIX-60 Legioner

Технологии

Обзоры

Материалы

Из чего же, из чего же, из чего же сделаны наши заводы!

Основная цель приобретения мобильных или стационарных бетонных заводов – привлечение прибыли, анне убытков и головной боли. Кроме производительности и объемов продаж необходимо заранее планировать неизбежные эксплуатационные расходы. Камень вода точит, а уж российская вода... А вот что бы эти затраты были минимальны, необходимо учитывать технические тонкости на этапе выбора завода и все-таки узнать из чего же, из чего же, из чего же сделаны НАШИ заводы.

В детстве, вероятно, все читали сказку про трех затейливых поросят, где доходчиво и очень поучительно рассказано, к чему приводит экономия строительных материалов…

Экономия на материалах бетонных заводов приводит к более плачевным последствиям. При изготовлении заводов SEMIX используются металлоемкие конструкции, исключающие при взвешивании такой негативный фактор, как вибрация. Неточное количество материалов приводит к несоблюдению рецептуры товарного бетона и к соответствующему качеству.

Вот, например, знаете ли Вы, что стенки бункера инертных материалов заводов SEMIX изготовлены из металлического листа, толщиной 5 мм, а толщина стенок силоса для цемента составляет 6мм. Данные металлоконструкции являются износостойкими с увеличенным сроком эксплуатации. Ответственные элементы завода в процессе изготовления проходят очистку на заготовительной стадии и после проведения сварочных работ, тем самым достигается высокая точность работы механизмов.

Сердце завода – смеситель. Именно здесь происходит агрессивное воздействие на механизмы при приготовлении бетона. За счет очень дорогостоящего, но высокопрочного материала Ni-hard лопастей миксера увеличивается межремонтный период, сокращаются нежелательные простои оборудования и уменьшаются затраты на приобретение новых запчастей. Броня внутренних стенок миксера изготовлена из листов высокопрочной стали HARDOX 500 твердостью HB 500, предназначенной для особо жестких условий износостойкости, толщина которой достигает 15-20 мм. Средний ресурс брони составляет 15 месяцев. Система автоматической смазки LINKOLN (Германия) снабжает подшипники смесителя смазывающим составом, тем самым продлевая срок службы механизма.

Транспортировка инертных материалов является одним из важнейших звеньев в бетонной цепи. Прочные и надежные материалы в любом производстве – залог успеха. В заводах SEMIX используется четырехслойная лента повышенной прочности, толщиной 9 мм. Специальный рисунок, высотой 20 мм, позволяет транспортировать инертные материалы без скольжения, что особенно важно в холодное время года. Ресурс ленты установленной на наших завода, составляет 10 лет.

В наших заводах мы используем приводные и взвешивающие механизмы производителей с мировым именем качество и надежность которыхпроверенно годами. Среди них мотор-редуктор GAMAK, пневматические цилиндры REXROTH – FESTO, тензодатчики ESIT. Автоматизация и управление БСУ контролируется электронными системами SIMENS и BILKON.

Сервисные центры